本文目錄
管道對(duì)口連接時(shí),不得用強(qiáng)力對(duì)口、加墊等方法來(lái)消除對(duì)口端面的空隙、偏斜、錯(cuò)口或不同心等缺陷。
對(duì)口間隙超過(guò)的數(shù)值時(shí),應(yīng)修整管口,不得在對(duì)口的兩邊加熱延長(zhǎng)、螺栓強(qiáng)力拉緊,更不得在間隙內(nèi)夾焊焊條、鋼絲等金屬物等方法強(qiáng)行對(duì)口焊接。
對(duì)對(duì)接管口時(shí),應(yīng)檢查管道平直度,在距對(duì)口中心mm處測(cè)量,平直度允許偏差1mm,在所對(duì)接鋼管的全長(zhǎng)范圍內(nèi),最大允許偏差不超過(guò)mm。
當(dāng)支管管徑大于干管管徑的0.7倍以上時(shí),接口焊縫應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)做加強(qiáng)焊。對(duì)口合格后進(jìn)行點(diǎn)焊,DN以上的管道每隔mm點(diǎn)焊一點(diǎn),每點(diǎn)焊縫長(zhǎng)~mm。所有管道點(diǎn)焊都采用氬弧焊接。點(diǎn)焊完后,應(yīng)檢查,對(duì)發(fā)現(xiàn)的缺陷應(yīng)返修后方可進(jìn)行正式焊接。
SC鋼管的連接方式主要有兩種,一種是電焊連接,另一種是機(jī)械連接。
電焊連接是指在場(chǎng)地現(xiàn)場(chǎng)將SC鋼管經(jīng)過(guò)切割、角焊等后,直接對(duì)接并進(jìn)行電焊固定。
這種連接方式適用于天氣條件比較穩(wěn)定的地區(qū)或者室內(nèi)使用。
機(jī)械連接則是通過(guò)專用機(jī)器將SC鋼管的兩端加工成特定的形狀,再通過(guò)套筒、卡環(huán)等方式進(jìn)行連接。
這種連接方式適用于天氣條件不穩(wěn)定、需要頻繁拆卸的場(chǎng)合。
無(wú)論采用哪種連接方式,都必須經(jīng)過(guò)工程師的嚴(yán)格設(shè)計(jì)和檢驗(yàn),以確保其連接牢固可靠,符合工作要求。
管道連接:
一、 管道絲扣連接(鍍鋅鋼管、襯塑鍍鋅鋼管) 1、斷管:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪草圖,在選好的管材上畫(huà)線,按線斷管。
(1) 用砂輪鋸斷管,應(yīng)將管材放在砂輪鋸卡鉗上,對(duì)準(zhǔn)畫(huà)線卡牢,進(jìn)行斷管。
斷管時(shí)壓手柄用力要均勻,不要用力過(guò)猛,斷管后要將管口斷面的鐵膜、毛刺清除干凈。
(2) 用手鋸斷管,應(yīng)將管材固定在壓力案的壓力鉗內(nèi),將鋸條對(duì)準(zhǔn)畫(huà)線,雙手推鋸,鋸條要保持與管的軸線垂直,推拉鋸用力要均勻,鋸口要鋸到底,不許扭斷或折斷,以防管口斷面變形。
2、套絲:將斷好的管材,按管徑尺寸分次套制絲扣,一般以管徑-mm者套絲2次,-mm者套絲3次,mm以上者套絲3-4次為宜。
(1) 用套絲機(jī)套絲,將管材夾在套絲機(jī)卡盤(pán)上,留出適當(dāng)長(zhǎng)度將卡盤(pán)夾緊,對(duì)準(zhǔn)板套號(hào)碼,上好板牙,按管徑對(duì)好刻度的適當(dāng)位置,緊住固定扳機(jī),將潤(rùn)滑劑管對(duì)準(zhǔn)絲頭,開(kāi)機(jī)推板,待絲扣套到適當(dāng)長(zhǎng)度,輕輕松開(kāi)扳機(jī)。
(2)用手工套絲板套絲,先松開(kāi)固定扳機(jī),將套絲板板盤(pán)退到零度,按順序號(hào)上好板牙,把板盤(pán)對(duì)準(zhǔn)所需刻度,擰緊固定扳機(jī),將管材放在壓力案壓力鉗內(nèi)。
(3)留出適當(dāng)長(zhǎng)度卡緊,將套絲板輕輕套入管材,使其松緊適度,而后兩手推套絲板,帶上2-3扣,再站到側(cè)面扳套絲板,用力要均勻,待絲扣即將套成時(shí),輕輕松開(kāi)扳機(jī),開(kāi)機(jī)退板,保持絲扣應(yīng)有錐度。
3、配裝管件:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪草圖將已套好絲扣的管材,配裝管件。
(1)配裝管件時(shí)應(yīng)將所需管件帶入管絲扣,試試松緊度(一般用手帶入3扣為宜),在絲扣處涂鉛油、纏麻后帶入管件,然后用管鉗將管件擰緊,使絲扣外露2-3扣,去掉麻頭,擦凈鉛油,編號(hào)放到適當(dāng)位置等待調(diào)直。
(2) 根據(jù)配裝管件的管徑的大小選用適當(dāng)?shù)墓茔Q 4、管段調(diào)直:將已裝好管件的管段,在安裝前進(jìn)行調(diào)直。
(1)在裝好管件的管段絲扣處涂鉛油,聯(lián)接兩段或數(shù)段,聯(lián)接時(shí)不能只顧預(yù)留口方向而要照顧到管材的彎曲度,相互找正后再將預(yù)留口方向轉(zhuǎn)到合適部位并保持正直。
(2)管段聯(lián)接后,調(diào)直前必須按設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)其管徑、預(yù)留口方向、變徑部位是否正確。
(3)管段調(diào)直要放在調(diào)管架上或調(diào)管平臺(tái)上,一般兩人操作為宜,一人在管段端頭目測(cè),一人在彎曲處用手錘敲打,邊敲打,邊觀測(cè),直至調(diào)直管段無(wú)彎曲為止,并在兩管段聯(lián)接點(diǎn)處標(biāo)明印記,卸下一段或數(shù)段,再接上另一段或數(shù)段直至調(diào)完為止。
(4)對(duì)于管段聯(lián)接點(diǎn)處的彎曲過(guò)死或直徑較大的管道可采用烘爐或氣焊加熱到-℃(火紅色)時(shí),放在管架上將管道不停的轉(zhuǎn)動(dòng),利用管道自重使其平直,(5)或用木版墊在加熱處用錘輕擊調(diào)直,調(diào)直后在冷卻前要不停的轉(zhuǎn)動(dòng),等溫度將到適當(dāng)時(shí)在加熱處涂抹機(jī)油。
凡是經(jīng)過(guò)加熱調(diào)直的絲扣,必須標(biāo)號(hào)印記,卸下來(lái)重新涂鉛油纏麻,再將管段對(duì)準(zhǔn)印記擰緊。
(6)配裝好閥門(mén)的管段,調(diào)直時(shí)應(yīng)先將閥門(mén)蓋卸下來(lái),將閥門(mén)處墊實(shí)再敲打,以防震裂閥體。
(7)鍍鋅碳素鋼管不允許用加熱法調(diào)直。
(8)管段調(diào)直時(shí)不允許損壞管段。
二、管道法蘭連接(需要拆卸、與設(shè)備閥門(mén)等連接)
1、凡管段與管段采用法蘭盤(pán)聯(lián)接或管段與法蘭閥門(mén)連接者,必須按照設(shè)計(jì)要求和工作壓力選用標(biāo)準(zhǔn)法蘭盤(pán)。2、法蘭盤(pán)的聯(lián)接螺栓直徑、長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范要求,緊固法蘭盤(pán)螺栓時(shí)要對(duì)稱擰緊,緊固好的螺栓外露絲扣應(yīng)為2-3扣,不宜大于螺栓直徑的二分之一。 3、法蘭盤(pán)連接襯墊,一般給水(冷水)采用厚度為3mm的橡膠墊,供熱、蒸汽、生活熱水管道應(yīng)采用厚度為3mm的石棉橡膠墊。墊片要與管徑同心,不得放偏。 4、管道焊接 (1)根據(jù)設(shè)計(jì)要求,工作壓力在0.1MPa以上的蒸汽管道、一般管徑在mm以上的采暖管道以及高層建筑消防管道可采用電、氣焊連接。 (2)管道焊接時(shí)應(yīng)有防風(fēng)、防雨雪措施,焊區(qū)環(huán)境溫度低于-℃,焊口應(yīng)預(yù)熱,預(yù)熱溫度為-℃,預(yù)熱長(zhǎng)度為-mm。 (3)一般管道焊接為對(duì)口形式及組對(duì)。 (4)焊接前要將兩管軸線對(duì)中,先將兩管端部點(diǎn)焊牢,管徑在mm以下可點(diǎn)焊三點(diǎn),管徑在mm以上以點(diǎn)焊四點(diǎn)為宜。 (5)管材壁厚在5mm以上者應(yīng)對(duì)管端焊口部位鏟坡口,如用氣焊加工管道坡口,必須除去坡口表面的氧化皮,并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處打磨平。 (6)管材與法蘭盤(pán)焊接,應(yīng)先將管材插入法蘭盤(pán)內(nèi),先點(diǎn)焊2-3點(diǎn)再用角尺找正找平后方可焊接,法蘭盤(pán)應(yīng)兩面焊接,其內(nèi)側(cè)韓縫不得凸出法蘭盤(pán)密封面。 5、管道承插口連接 (1)水泥捻口:一般用于室內(nèi)、外鑄鐵排水管道的承插口連接 (2)為了減少捻固定灰口,對(duì)部分管材與管件可預(yù)先捻好灰口,捻灰口前檢查管材管件有無(wú)裂紋、砂眼等缺陷,并將管材與管件進(jìn)行預(yù)排,校對(duì)尺寸有無(wú)差錯(cuò),承插口的灰口環(huán)行縫隙是否合格。 (3)管材與管件連接時(shí)可在臨時(shí)固定架上,管與管件按圖紙要求將承口朝上,插口向下的方向插好,捻灰口。 (4)捻灰口時(shí),先用麻釬將擰緊的比承插口環(huán)行縫隙稍粗一些的青麻或扎綁繩打進(jìn)承口內(nèi),一般打兩圈為宜(約為承口深度的三分之一),青麻搭接處應(yīng)大于mm的長(zhǎng)度,而后將麻打?qū)?邊打邊找正、找直并將麻須搗平。 (6)拌合捻口灰,應(yīng)隨拌合隨用,拌好的灰應(yīng)控制在一個(gè)半小時(shí)內(nèi)用完為宜,同時(shí)要根據(jù)氣候情況適當(dāng)?shù)恼{(diào)整用水量。 (7)預(yù)制加工兩節(jié)管或兩個(gè)以上管件時(shí),應(yīng)將先捻好灰口的管或管件排列在上部,再捻下部灰口,以減輕其震動(dòng)。捻完最后一個(gè)灰口應(yīng)檢查其余灰口有無(wú)松動(dòng),如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)處理。 (8)預(yù)制加工好的管段與管件應(yīng)碼放在平坦的場(chǎng)所,放平墊實(shí),用濕麻繩纏好灰口,澆水養(yǎng)護(hù),保持濕潤(rùn),一般常溫小時(shí)后方可移動(dòng)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)安裝。 (9)冬季嚴(yán)寒季節(jié)捻灰口應(yīng)采取有效的防凍措施,抹灰用水可加適量鹽水,捻好的灰口嚴(yán)禁受凍,存放環(huán)境溫度應(yīng)保持在5℃以上,有條件亦可采取蒸汽養(yǎng)護(hù)。 6、石棉水泥接口:一般室內(nèi)、外鑄鐵給水管道敷設(shè)均采用石棉水泥捻口,即在水泥內(nèi)摻適量的石棉絨拌合。 7、鉛接口:一般用于工業(yè)廠房室內(nèi)鑄鐵給水管敷設(shè),設(shè)計(jì)有特殊要求或室外鑄鐵給水管緊急搶修,管道碰頭急于通水的情況可采用鉛接口 8、橡膠圈接口:一般用于室外鑄鐵給水管鋪設(shè)、安裝的管與管接口。管與管件仍需采用石棉水泥捻口;三、管道粘接連接:(UPVC管、ABS管) 1、管道粘接不宜在濕度很大的環(huán)境中進(jìn)行,操作場(chǎng)所應(yīng)遠(yuǎn)離火源,防止撞擊,在-。 2、管子和管件在粘接前應(yīng)采用清潔棉紗或干布將承插口的內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈,并保持粘接面潔凈。若表面沾有油污,應(yīng)采用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。 3、用油刷涂抹膠粘劑時(shí),應(yīng)先涂承口內(nèi)側(cè),后涂插口外側(cè)。涂抹承口時(shí)應(yīng)順軸向由里向外吐沫均勻、適量,不得漏涂或涂抹過(guò)厚。 4、承插口涂刷膠粘劑后,宜在s內(nèi)對(duì)準(zhǔn)軸線一次連續(xù)用力插入。管端插入承口深度應(yīng)根據(jù)實(shí)測(cè)承口深度,在插入管端表面作出標(biāo)記,插入后將管旋轉(zhuǎn)°。 5、插接完畢,應(yīng)即刻將接頭外部擠出的膠粘劑擦揩干凈。應(yīng)避免受力,靜置至接口固化為止,待接頭牢固后方可繼續(xù)安裝。 6、粘接接頭不宜在環(huán)境溫度0℃以下操作,應(yīng)防止膠粘劑結(jié)凍。不得采用明火或電爐等設(shè)施加熱膠粘劑。 7、管道的卡套式連接(鋁塑復(fù)合管) (1)按設(shè)計(jì)要求的管徑和現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核后的管段長(zhǎng)度截?cái)喙艿馈z查管口,如發(fā)現(xiàn)管口有毛刺、不平整或端面不垂直管軸線時(shí),應(yīng)修正; (2)用專用刮刀將管口處的聚乙烯內(nèi)層削坡口,坡角為-°,深度為1.0-1.5mm,且應(yīng)用清潔的紙或布將坡口殘屑擦干凈; (3)用整圓器將管口整圓; (4)將鎖緊螺帽、C型緊箍環(huán)套在管上,用力將管芯插入管內(nèi),至管口達(dá)管芯根部; (5)將C型緊箍環(huán)移至距管口0.5-1.5mm處,再將鎖緊螺帽與管件本體擰緊。 8、管道的熱熔連接(目前,多用于室內(nèi)生活給水PP—R管、PB管的安裝) (1)熱熔工具接通電源,到達(dá)工作溫度指示燈亮后方能開(kāi)始操作; (2)切割管材,必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機(jī),必要時(shí)可使用鋒利的鋼鋸,但切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺; (3)管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無(wú)油; (4)用卡尺和合適的筆在管端測(cè)量并標(biāo)繪出熱熔深度。 (5)熔接彎頭或三通時(shí),按設(shè)計(jì)圖紙要求,應(yīng)注意方向,在管件和管材的直線方向上,用輔助標(biāo)志標(biāo)出其位置; (6)連接時(shí),無(wú)旋轉(zhuǎn)的把管端導(dǎo)入熱套內(nèi),插入到所標(biāo)志的深度,同時(shí),無(wú)旋轉(zhuǎn)的把管件推到加熱頭上,達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。加熱時(shí)間應(yīng)滿足上表的規(guī)定(也可按熱熔工具生產(chǎn)廠家的規(guī)定); (7)達(dá)到加熱時(shí)間后,立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時(shí)取下,迅速無(wú)旋轉(zhuǎn)的直線均勻插入到所標(biāo)深度,是接頭處形成均勻凸緣; (8)在上表規(guī)定的加工時(shí)間內(nèi),剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正,但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。9、銅管的連接 (1)卡套式連接操作方便,簡(jiǎn)潔,選用正確的配件可以使連接處緊密,不會(huì)產(chǎn)生滲漏,并能承受足夠的壓力。 (2)卡套式連接分為二種類型,非操作接頭A型和可操作接頭B型: (3)A型接頭連接:安裝過(guò)程包括選擇符合管子規(guī)格的套管,按正確長(zhǎng)度切割管子,除去所有毛刺,檢查管端是否清潔以及有沒(méi)有深的劃痕或其他缺陷。如果管端是橢圓的,應(yīng)用適宜的工具使之變圓,然后把管子插入套管直到不變到檔圈。(4)用手和一個(gè)扳手?jǐn)Q緊螺母直到壓環(huán)夾緊管子,這時(shí)用手無(wú)法將套管上的螺母轉(zhuǎn)動(dòng),現(xiàn)在用兩個(gè)扳手再將螺帽擰緊到1/3到2/3圈。這樣使壓環(huán)咬入管子并使管子微小變形。 (5)可操作接頭B型:該接頭可同時(shí)夾緊管子的內(nèi)外表面,這樣接頭既可以支撐,又可以緊緊卡住銅管。 (6)連接方法包括確認(rèn)管子的規(guī)格和所使用的套管規(guī)格正確無(wú)誤,然后用細(xì)齒鋸將管子切割為所需長(zhǎng)度,清潔內(nèi)外的毛刺,將壓緊螺母和壓環(huán)套入管端,將相應(yīng)的擴(kuò)口工具或沖頭敲入管端使管口擴(kuò)大,然后將立體管正確地放入管端和套管中,擰緊壓緊螺母。(7)先用手?jǐn)Q,然后再用扳手?jǐn)Q緊一周左右,便可以制成一個(gè)牢固、嚴(yán)密的接頭。 (8)焊接方式主要有二種,錫焊和銅焊 擴(kuò)展資料:二者的區(qū)別主要在于使用的金屬填料不同,焊藥不同,應(yīng)用的部位不同,使用焊接方式需要有專業(yè)資質(zhì)的人員進(jìn)行操作。 1、釬焊 :(1)管道連接前應(yīng)再次確管材、管件的規(guī)格尺寸是否滿足連接要求; (2)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)配管長(zhǎng)度,下料精確。切割可用旋轉(zhuǎn)式切管器或每厘米不小于齒的鋼鋸或電鋸垂直切割,切割后應(yīng)去除管口毛刺并整園。 (3)釬焊強(qiáng)度小,一般焊口采用搭接形式。搭接長(zhǎng)度為管壁厚度的6～8倍,管道的外徑小于等于mm時(shí),搭接長(zhǎng)度為(1.2～1.5)D(mm)。 (4)焊接前應(yīng)對(duì)焊接處銅管外壁和管件內(nèi)壁用細(xì)砂紙、鋼毛刷或含其它磨料的布砂紙擦磨,去除表面的氧化物; (5)在清理干凈的管子外表面及管件的內(nèi)表面處均勻刷糊狀或液體的釬劑; (6)將銅管插入管件中,查到底并適當(dāng)旋轉(zhuǎn),以保持均勻的間隙,并將擠出接縫的多余釬劑抹去; (7)用氣焊火焰對(duì)接頭處實(shí)施均勻加熱,直至加熱到釬焊溫度; (8)用釬料來(lái)接觸被加熱到高溫的接頭處,當(dāng)銅管接頭處溫度能使釬料迅速熔化時(shí),表示接頭處的溫度已達(dá)到釬焊溫度,即可邊加熱,邊添加釬焊料直至將釬縫添滿; (9)移去火焰,使接頭在靜止?fàn)顟B(tài)下冷卻結(jié)晶; ()將接頭處的殘?jiān)謇砀蓛簟?2、溝槽式連接 (1)用鋼管切割機(jī)將鋼管按所需長(zhǎng)度切割,切口應(yīng)平整,切口聽(tīng)毛刺應(yīng)用砂輪機(jī)磨平,使其端面平整光滑; (2)用專用滾槽機(jī)壓槽。將需加工溝槽的鋼管架設(shè)在滾槽機(jī)和滾槽機(jī)尾架上,用水平儀調(diào)整滾槽機(jī)尾架與滾槽機(jī)與鋼管牌水平位置,將鋼管端面與滾槽機(jī)槽輪擋板端面貼緊,即鋼管與滾槽機(jī)槽輪擋板端面成;壓槽時(shí)應(yīng)持續(xù)漸; (3)檢查橡膠密封圈是否匹配,涂潤(rùn)滑劑,并將其套在一根管段的末端,將對(duì)接的另一根管段套上,交膠圈移至連接段中央; (4)將卡箍套在膠圈外,并將邊緣卡入溝槽中; (5)將帶變形塊的螺栓插入螺栓孔,并將螺母旋緊。(1)A型承插橡膠圈法蘭壓蓋連接 (2)W型不銹鋼卡箍?jī)?nèi)襯橡膠圈連接4、薄壁不銹鋼管 (1)卡箍連接擠壓連接的一種。借助專制的快速液壓鉗工具,用外力使不銹鋼壓緊圈變形,使其緊密地與鋼管連接在一起;再套上橡膠密封圈,擰緊不銹鋼螺母(上述橡膠密封圈、不銹鋼螺母與管件出廠時(shí)已整體組裝)與管件連接。適用于DN、DN。 (2)脹形連接。用專制的脹形器將薄壁不銹鋼管內(nèi)脹成一山形臺(tái)凸緣,在凸緣一端套上橡膠密封圈,擰緊不銹鋼螺母與管件連接。適用于DN～DN。 (4)氬弧焊連接(對(duì)接焊)連接DN(-) 兩配管(或配管與管件)作環(huán)縫T1G焊接。
管道的焊接方法主要有以下幾種:
1、手工電弧焊。
2、纖維素下向焊接工藝。
3、低氫型立下向焊條焊接。
4、立下向纖維素焊條打底焊,CO2氣保焊填充面。
5、自保護(hù)藥芯焊絲半自動(dòng)焊。
6、高性能焊機(jī)的CO2氣體保護(hù)半自動(dòng)或全自動(dòng)焊。 管道焊接工藝參數(shù): 1、焊接電源種類和極性的選擇: 焊接電源種類:交流、直流;; 極性選擇:正接、反接; 2、焊條直徑: 可根據(jù)焊件厚度進(jìn)行選擇。一般厚度越大,選用的焊條直徑越粗。 3、焊接電流的選擇: 選擇焊接電流時(shí),要考慮的因素很多,如:焊條直徑、藥皮類型、工件厚度、接頭類型、焊接位置、焊道層次等。但主要由焊條直徑、焊接位置、焊道層次來(lái)決定。
1、混凝土終凝了就可以,一般不加外加劑或粉煤灰的混凝土6-7個(gè)小時(shí)就可以了,加粉煤灰或摻有緩凝成份的外加劑大概要十個(gè)小時(shí)左右。
2、砼強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa后方可上人,據(jù)經(jīng)驗(yàn)即砼在常溫下澆筑后一天后可進(jìn)行放線等工作。關(guān)于樓板堆載不能集中堆放,應(yīng)盡量分散。鋼筋綁扎工作在砼澆筑后兩天一般可以進(jìn)行。 在施工過(guò)程中,可制作一組梁板同條件試塊,三天后施壓以判定其三天強(qiáng)度。
門(mén)窗洞口要按圖紙上的位置和尺寸留出,洞口應(yīng)比門(mén)窗口大mm(每邊大mm);
砌墻時(shí),洞口兩側(cè)按規(guī)定砌入木磚或打眼,木磚大小約為半磚,間距不大于cm,每邊3塊;
安裝門(mén)框、窗框時(shí),先把門(mén)框塞進(jìn)門(mén)洞內(nèi),用木楔臨時(shí)固定,用線錘和水平尺校正。校正后,用釘子把門(mén)框釘在木磚上,每個(gè)木磚上應(yīng)釘兩顆釘子,釘帽砸扁沖入梃內(nèi);
立口時(shí),一定特別注意門(mén)的開(kāi)啟方向,門(mén)框的居中位置應(yīng)保持一致。
二、門(mén)扇安裝
1、施工準(zhǔn)備安裝門(mén)扇前,先要檢查門(mén)框上、中、下三部分是否一樣寬,如果相差超過(guò)5mm,應(yīng)修整。核對(duì)門(mén)扇的開(kāi)啟方向,并打記號(hào),以免把扇安錯(cuò)。安裝門(mén)扇前,預(yù)先量出門(mén)框口的凈尺寸,考慮風(fēng)縫(松動(dòng))大小,再作進(jìn)一步確定扇的寬度和高度,并進(jìn)行修刨,應(yīng)將門(mén)扇定于門(mén)框中,并檢查校正與門(mén)框配合的松緊度。由于鋁材有干縮濕脹的性質(zhì),而且門(mén)扇、門(mén)框上都需要留出油漆打底層的厚度,所以安裝時(shí)要留縫。一般門(mén)扇對(duì)口豎縫留1..5mm,并按此尺寸進(jìn)行修刨。
2、 施工要點(diǎn)將修刨好的門(mén)扇,用木楔臨時(shí)立于門(mén)框中,排好縫隙后畫(huà)出鉸鏈位置。鉸鏈位置距上、下邊的距離宜是門(mén)扇高度的1/,這個(gè)位置對(duì)鉸鏈?zhǔn)芰Ρ容^有利,又可避開(kāi)楔頭。然后把扇取下來(lái),用扇鏟出鉸鏈 頁(yè)槽,鉸鏈頁(yè)槽應(yīng)外邊淺,里邊深,其深度應(yīng)當(dāng)是把扇掛上,檢查縫隙是否符合要求,扇與框是否齊平,扇能否關(guān)住。檢查合格后,再把螺絲釘全部上齊。
3、 安裝質(zhì)量要求安裝門(mén)框或成套門(mén),應(yīng)符合下列規(guī)定門(mén)框安裝前應(yīng)校正規(guī)方,釘好斜拉條,無(wú)下坎的門(mén)框應(yīng)加釘水平拉條,防止在運(yùn)輸和按扎過(guò)程中變形。門(mén)框(或成套門(mén))應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的水平標(biāo)高和平面位置在砌墻的過(guò)程中進(jìn)行安裝。
4、當(dāng)需要先砌墻后安裝門(mén)框時(shí),宜在預(yù)留門(mén)洞口同時(shí),留出門(mén)框走頭的缺口,在門(mén)框調(diào)就位后,封砌缺口。當(dāng)門(mén)框的一面需鑲貼臉板時(shí),則門(mén)窗框應(yīng)突出墻面,凸出的厚度應(yīng)等于抹灰層的厚度。門(mén)框與外墻砌體間的空隙,應(yīng)填塞保溫材料。
5、門(mén)窗小五金的安裝,應(yīng)符合下列規(guī)定小五金應(yīng)安裝齊全,位置適宜,固定可靠。鉸鏈距門(mén)上、下端宜取立邊高度的1/,并避開(kāi)上、下冒頭。
6、安裝后,應(yīng)開(kāi)關(guān)靈活。小五金均應(yīng)用木螺絲釘固定,不得用釘子代替。應(yīng)先用捶打入1/3深度,然后擰入,嚴(yán)禁打入全部深度。采用硬木時(shí),應(yīng)先鉆2/3深度的孔,孔徑為木螺釘直徑的0.9倍。不宜在暗冒頭與立邊的結(jié)合處安裝門(mén)鎖。
7、門(mén)拉手應(yīng)位于門(mén)高度中點(diǎn)
?本文目錄
的水泥管包工包料元左右一米
毫米的水泥管,一般長(zhǎng)度是2米,屬于鋼筋混凝土的預(yù)制件。在鄭州水泥管廠一般元左右一根。
這種鋼筋混凝土水泥管厚度在4厘米左右,抗壓能力強(qiáng),深受用戶歡迎。
相對(duì)較高。
橋式輸送機(jī)是一種重型設(shè)備,需要經(jīng)過(guò)制作、安裝和調(diào)試等多個(gè)階段,其中制作是關(guān)鍵環(huán)節(jié)。
制作橋式輸送機(jī)需要經(jīng)驗(yàn)豐富的工程師和技術(shù)工人,需要高端技術(shù)和先進(jìn)工藝,導(dǎo)致相對(duì)較高的制作成本。
此外,安裝和調(diào)試過(guò)程也需要專業(yè)技術(shù)和安全保障,需要付出高昂的清包工費(fèi)用。
橋式輸送機(jī)作為一種運(yùn)輸設(shè)備,被廣泛應(yīng)用于企業(yè)物流、工廠生產(chǎn)等領(lǐng)域。
在購(gòu)買(mǎi)橋式輸送機(jī)之前,需要了解其制作、安裝及維護(hù)等方面的成本和費(fèi)用,以充分考慮其經(jīng)濟(jì)性和實(shí)用性。
同時(shí),在使用橋式輸送機(jī)時(shí),需要遵守設(shè)備使用規(guī)定,定期檢查和維護(hù),以確保設(shè)備安全、高效地運(yùn)行。
鋼筋正常清包包括加工安裝鋼筋,一般按噸計(jì)量,現(xiàn)在一般在-元/噸不等,根據(jù)工程結(jié)構(gòu)部位、鋼筋用量等情況確定,綁扎鋼筋看你是大工還是小工,這里大工象鋼筋下料、看圖綁扎骨架等在-元/工日、小工只綁扎在-元/工日不等,根據(jù)你。
的旋挖樁包工包料大概-元一米
旋挖樁直徑清包工單價(jià)元一米一般挖機(jī)施工到達(dá)工地8小時(shí)一臺(tái)班O至O元計(jì)算,超出每小時(shí)計(jì)算多少錢(qián)由挖機(jī)老板與工頭協(xié)商。如挖機(jī)在工作時(shí)出現(xiàn)機(jī)械故障或停止作業(yè),工頭計(jì)時(shí)后除停工時(shí)間由挖機(jī)老板承擔(dān)!如在工地挖機(jī)遇難度大阻礙物清除時(shí)間長(zhǎng)由施工方承擔(dān)!
1. 一般在我設(shè)計(jì)公司是半包到之間,不管怎么裝一般的工程量是既定的,所以浮動(dòng)不會(huì)基本不大。(阿拉伯土豪除外)
2. 清包沒(méi)有經(jīng)歷過(guò),無(wú)法給答案。
3. 材料基本大同小異,只要的真材實(shí)料就沒(méi)問(wèn)題。
4. 對(duì)于第四個(gè)問(wèn)題是關(guān)鍵。大家都感覺(jué)裝修是無(wú)底洞,每家又不一樣改怎么辦。標(biāo)準(zhǔn)還是需要你哥標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)個(gè)人覺(jué)得就是設(shè)計(jì),施工需要按照設(shè)計(jì)去報(bào)價(jià)。而不是設(shè)計(jì)隨意,施工中再繼續(xù)慢慢改,像一點(diǎn)做一點(diǎn)。最后就是問(wèn)君能有幾多愁,恰似一江春水向東流。每次去工地都會(huì)遇到一些施工人員建議業(yè)主這樣那樣,業(yè)主再來(lái)問(wèn)我意見(jiàn),基本上回答是執(zhí)行原設(shè)計(jì)。為此得罪多少人已無(wú)法計(jì)算。對(duì)于我方自己施工也更是如此,改動(dòng)越多就沒(méi)有參考別準(zhǔn)。內(nèi)行和外行的對(duì)峙是和等的無(wú)力?
不管怎么報(bào)施工經(jīng)理是關(guān)鍵的關(guān)鍵,工人師傅是關(guān)鍵的關(guān)鍵的關(guān)鍵。價(jià)格基本已有標(biāo)準(zhǔn)剩下的就看施工。施工怎么樣誰(shuí)都不能給你標(biāo)準(zhǔn)答案,這也是為什么互聯(lián)網(wǎng)無(wú)法顛覆裝修行業(yè)的關(guān)鍵所在。
1 安裝減速帶的包工價(jià)格一般在-元/米之間。
2 這個(gè)價(jià)格會(huì)根據(jù)不同地區(qū)、不同材料、不同工程難度等因素而有所差異。
3 如果需要安裝減速帶,建議先咨詢專業(yè)的安裝公司或者工程師,根據(jù)具體情況進(jìn)行報(bào)價(jià)和施工。
本文目錄
的絲接暖氣管手工費(fèi)是6元一米。
安裝暖氣管需要鋪設(shè)暖氣管,但是如果不按照定位放暖氣管就會(huì)有安全隱患即管路淤積不暢,導(dǎo)致較大程度的障礙。
而的絲接暖氣管手工費(fèi)是6元一米,因?yàn)樗倪B接一般方式為隱蔽連接,也就是暖氣管內(nèi)芯從管件內(nèi)部穿入與管壁搭接,加上管道灰環(huán)的制作,這種裝暖氣管的手工費(fèi)最低只需要6元一米。
如果家庭的預(yù)算較為寬裕,可以考慮采用其他的管道連接方式,如優(yōu)質(zhì)REHAU管道系統(tǒng)的手工費(fèi)價(jià)位可能會(huì)比普通暖氣管手工費(fèi)價(jià)位更貴,但是其長(zhǎng)壽命、優(yōu)質(zhì)美觀等因素,可以讓其成為更好的選擇,根據(jù)自己的實(shí)際情況選擇最適合自己的暖氣管系統(tǒng),會(huì)讓家庭更加溫暖舒適。
您好,有兩種規(guī)格,一種是mm外徑的,也叫6分管,根據(jù)壁厚又分為*3.5mm和*4.2mm壁厚,建議用*4.2的,暖氣管道要求承壓高一些的好,*3.5mm價(jià)格是5.4元一米,*4.2的是6.2元一米。
如果是房屋面積比較大,要求水流量大的,可以用mm外徑的,也叫1寸管,根據(jù)壁厚又分為*4.4和*5.4mm壁厚,同樣建議用*5.4mm,價(jià)格分別為8.元和.7元一米。
你這個(gè)管是無(wú)縫管,還是帶黃夾克的保溫管?
焊接管道的人工費(fèi)大約在左右一米。保溫沒(méi)法算。。
不知道你是巖棉還是黃夾克光包彎頭和焊點(diǎn)。
全包的話人工費(fèi)怎么也底吧,刷漆是光刷焊口?
還是整體都刷? 還是刷保溫的玻璃絲布?
塊錢(qián)吧一米。
閥門(mén)DN的人工在一個(gè)在左右包括螺栓墊子。彎頭加延長(zhǎng)米。
綜合下來(lái)一米的人工費(fèi)塊錢(qián)下來(lái)了
可以套安裝定額中的管道部分,但是管道部分比消防部分的單價(jià)要低,你也可以把主材無(wú)縫管或鍍鋅管換成螺旋管,再乘以相應(yīng)的系數(shù)(我記得消防部分無(wú)縫管最大的是mm以下,你可以單價(jià)*管徑/,也就是乘個(gè)系數(shù))
當(dāng)管道環(huán)向應(yīng)力大于或等于%屈服強(qiáng)度時(shí),其焊接接頭應(yīng)采用無(wú)損探傷法進(jìn)行檢驗(yàn),或?qū)⑼旯さ暮附咏宇^割下后做破壞性試驗(yàn)。
(2)焊接接頭無(wú)損探傷檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)所有焊接接頭應(yīng)進(jìn)行全周長(zhǎng)%無(wú)損探傷檢驗(yàn)。射線照相和超聲波探傷是首選無(wú)損探傷檢驗(yàn)方法。焊縫表面缺陷可進(jìn)行磁粉或液體滲透檢驗(yàn);
2)當(dāng)采用超聲波探傷儀對(duì)焊縫進(jìn)行無(wú)損探傷檢驗(yàn)時(shí),應(yīng)采用射線照相對(duì)所選取的焊縫全周長(zhǎng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn),其復(fù)驗(yàn)數(shù)量為每個(gè)焊工或流水作業(yè)焊工組當(dāng)天完成的全部焊縫中任意選取不小于下列數(shù)目的焊縫進(jìn)行:
a)一級(jí)地區(qū)取焊縫的5% ;
b)二級(jí)地區(qū)取焊縫的% ;
c)三級(jí)地區(qū)取焊縫的%;
d)四級(jí)地區(qū)取焊縫的%。
3)輸氣站內(nèi)管道和穿跨越水域、公路、鐵路的管道焊縫,彎頭與直管段焊縫以及未經(jīng)試壓的管道碰口焊縫,均應(yīng)進(jìn)行%射線照相檢驗(yàn)。
(3)當(dāng)射線照相復(fù)驗(yàn)時(shí),如每天的焊口數(shù)量達(dá)不到上述復(fù)驗(yàn)比例要求時(shí),可以以每公里為一個(gè)檢驗(yàn)段,并按規(guī)定的比例數(shù)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。
(4)用手工超聲波探傷檢驗(yàn)的焊縫,其質(zhì)量的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》CB 執(zhí)行,Ⅰ級(jí)為合格。
(5)用射線照相檢驗(yàn)的焊縫,其質(zhì)量的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)》GB 執(zhí)行,Ⅱ級(jí)為合格。
(6)用破壞性試驗(yàn)檢驗(yàn)的焊接接頭,其取樣、試驗(yàn)項(xiàng)目和方法、焊接質(zhì)量要求應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB 的規(guī)定執(zhí)行。
至不等。直埋式全焊接球閥就是直接埋入地下的球閥,不用壘砌窨井,減少路面開(kāi)挖面積,小的井室可保持路面美觀,降低施工難度、減少工程造價(jià),具有長(zhǎng)期使用不泄漏免維護(hù)等,還可避免他人隨意開(kāi)關(guān)閥門(mén)和偷盜井蓋優(yōu)點(diǎn),直埋式全焊接球閥在城市煤氣管道輸出、集中供熱、鋼鐵廠加熱、工業(yè)加熱設(shè)備特別是在主干線及各支線供應(yīng)管道上應(yīng)用,各種流體管道、廢氣擇放管道、煤氣和熱力供應(yīng)管道、燃料供應(yīng)管道。
